不銹鋼反應罐的導熱油供熱系統(tǒng)特點和日常保養(yǎng)方法

　　反應釜溫控裝置 一種反應釜溫控裝置，由溫度傳感器、電磁閥組成，其特征在于：在反應釜上端熱源管中串接一電磁閥，反應釜內(nèi)裝有溫度傳感器，反應釜上裝有冷卻水管，管的里側(cè)制有噴水孔，環(huán)形冷卻水管通過電磁閥與自來水或備用水管相接，反應釜下部制有接水筒，筒底一邊裝有溫度傳感器，筒底中間通過電磁閥接有出水管，解決了目前反應釜控制溫度全靠體力，勞動強度大之不足，具有采用兩溫度傳感器及三個電磁閥即能達到自動控溫作用，減輕了操作工人勞動強度，方便、省力、生產(chǎn)工藝簡單，具有成本低，操作方便等優(yōu)點。

　　不銹鋼反應罐的導熱油供熱系統(tǒng)簡介具有如下特點：

　　1、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。

　　2、 能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

　　3 、熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

　　4、設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

　　以下就是不銹鋼反應罐的日常保養(yǎng)方法：

　　1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內(nèi)氣體。

　　2、循環(huán)管路如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。

　　3、電氣控制柜應避免積灰，要經(jīng)常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

　　4、應經(jīng)常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

　　5、由于導熱油電加熱器采用精密儀表，故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。

　　6、導熱油電加熱器應經(jīng)常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節(jié)點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。

　　7、用戶應定制詳細的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

　　8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進行試漏，防止導熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災事故。

　　從工業(yè)鏈來說，不銹鋼反應釜與不銹鋼反應釜上下游制品企業(yè)是相互依存、競相發(fā)展的兩個行業(yè)。鋼鐵出產(chǎn)企業(yè)通過鋼材深加工產(chǎn)品，可與下游企業(yè)建立長期不亂的戰(zhàn)略同盟，有利于促進不銹鋼反應釜行業(yè)的新品種開發(fā)、質(zhì)量進步和市場拓展，是使鋼鐵產(chǎn)品向下游增值延伸、提高產(chǎn)品市場競爭能力的有效途徑。可以這么說，發(fā)展不銹鋼反應釜精品工程已經(jīng)成為我國不銹鋼反應釜出產(chǎn)企業(yè)應對激烈市場競爭，進步產(chǎn)品競爭力的發(fā)展策略。

　　但與不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家比擬，我國不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)體系還不完善，與日本和韓國等不銹鋼反應釜出產(chǎn)大國比擬，還存在較大的差距。不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展起步較晚，不銹鋼反應釜社會需求增長速渡過于迅猛，致使我國不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展首先要解決的題目就是快速進步產(chǎn)量，以知足日益增長的社會需求，逐步替換入口，完成先“量變”再“質(zhì)變”的兩步奔騰。目前，我國不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)發(fā)展已經(jīng)完成“量變”的積累過程，當前正面對“質(zhì)”的蛻變。

　　經(jīng)由多年的發(fā)展，我國不銹鋼反應釜消費結構中，除個別高端產(chǎn)品仍舊依靠入口外，中低端產(chǎn)品已基本可以實現(xiàn)自給自足，不銹鋼反應釜消費完全依靠進口的局面大大改善，出口量也在迅速膨脹。

　　我國化工不銹鋼反應釜消費量的快速增長，刺激了海內(nèi)不銹鋼反應釜產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，在政府相關政策的攙扶下，不到十年的短短時間里，我國不銹鋼反應釜產(chǎn)量已從1998年的20多萬臺增長至2010年的100萬臺水平。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應罐的導熱油供熱系統(tǒng)特點和日常保養(yǎng)方法都有了一個非常深刻的了解。以上的注意事項的介紹，都是非常重要的知識點。